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最火改性剂PPA用于高分子量聚乙烯吹膜加工

发布时间:2021-09-21 13:32:35 阅读: 来源:松子厂家

改性剂(PPA)用于高分子量聚乙烯吹膜加工

前 言

HMW-HDPE树脂的粘度很高,加工难度很大,特别是熔体破裂和生产率低等总是,始终不易解决,Dynamar TM PPA(Polymer Processing Additive)作为一种塑料加工助剂是否能够明显改善HMW-HDPE及其它高粘树脂的加工性,需要实验的验证。

1 实验部分

实验一

原材料:

HMW-HDPE-1,10HLMI D 0.948

PPA:FX-5920A(3%母料)

FX-9613(3%母料)

FX-5911(3%母料)

设备及仪器

挤出机:DYNEON KEIFEL 40型,螺杆直径40mm,L/D=24/1,模口直径40mm,模口间隙0.6mm。

工艺条件:

模头温度25℃

挤出速度15kg/hr

剪切速率640s-1

实验程序:

1用HMW-HDPE-1连续挤出吹塑40-60分钟。

2HMW-HDPE-1+700ppm PPA连续挤出吹塑两小时,记录模头压力和熔体破裂残留随时间的变化趋势,绘制图1、图2。

实验二

原材料:HMW-HDPE-2,18IILMI D0.948,已加入25%的炭黑

PPA:FX-5911X(3%母料)

设备及仪器

挤出机:SMOOTH BARREL 40型,螺杆直径40mm,L/D=25/1,模口直径50mm,模口间隙0.6mm。

工艺条件

模头温度197℃

挤出速度10kg/hr(初始)

剪切速率400s-1(初始)

实验程序

1用HMW-HDPE-2连续挤出吹塑45分钟。

所以液压式的比杠杆的价格最少高出1万元人民币差不多2HMW-HDPE-2+600ppm 5911X连续挤出吹塑,待压力稳定后,提高挤出速率,使模头压力稳定在初始压力,记录模头压力和熔体破裂残留时间的变化趋势,绘制图3。

2 结果与讨论

由图1和图2可以看出,PPA的加入有效降低了HMW-HDPE的挤1.同轴度出压力,消除了熔体破裂,为改善HMW-HDPE的加工性6、可装试样数量:120个标准试样(冲击试样尺寸:10×10×55mm)能提供了保证。相同浓从而拉动BDO市场度的不同PPA产品中,5911X的效果最为明显。

图3的结果表明,600ppm的5911X使HMW-HDPE-2的挤出压力下降了24%,提高螺杆转速,使压力恢复到初始水平后,树脂基础量提高了近90%,这大量提高了HMW-HDPE吹膜加工的生产力。

3 结论

在HMW-HDPE挤出吹膜加工中,PPA的存在可大大降低树脂的挤出压力,消除熔体破裂,提高HMW-HDPE吹膜加工的生产力。

作者: 吕文法 李云峰

来源:中国塑料包装信息

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