油墨附着力与电晕处理二是嘛

油墨附着力与电晕处理（二）

二、可湿性和附着力的测试

在工业性实践中，聚合物表面能的测定是通过测试油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D a来进行的。

按DIN ISO 8296法，是以已知不同表面能的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条，并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴，如有，则换低一级表面能的墨再刷墨条，进行同样的观察，直至不收缩和出现墨滴，此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。此种方法是测试表面能中间数值的方法，小出入不计。

按ASTM D a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25×25mm的方块，参照上述相同的方法进行观察，测得的是所需的冷却水量少很多薄膜的最低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握，其准确性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO 8296的误差大约在±1mN/m范围内，而ASTM D a的误差大约在±2 mN/m。所以在工业实践中，多采用DIN ISO 8296法，且更简易、快速。（在我国有国家标准GB对电晕处理效果测试方法的规定，供参照。译注）

但不论采用哪种方法，均可用同一种Softal测试墨，有30到72 mN/m二十一种表面能级的测试墨（每种相差2mN/m）。达因试笔（38mN/m）可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具，但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试由于脉冲实验机系统低价格。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线，如果是连续成线的，说明该材料表面能不低于38mN/m，如断断续续不连成线，说明该材料表面能不到38mN/m，处理不足或甚至未处理，不符合印刷加工要求。

如果塑料薄膜内含大量添加剂或覆有涂膜，用以上测试墨或测试液测试时，往往会发生化学反应，影响准确性。在这种情况下，宜以蒸馏水作接触角测试。

对漆料、涂料、油墨等的附着力作快速测定，可按照ASTM D 作胶带粘拉测试。

三、电晕处理

电晕处理器由电极、高电位器及走卷导辊组成，当电压超过1－2mm的空气间隙的电离电阻时，就会产生连续放电，由于导辊上的电介质使放电获得均一的分散。电极装在罩室内，以防接触。为了降温及排除所产生的臭氧，用排气风扇把电晕处理器附近的空气往外吹散。但为了不让臭氧向外排放，还须让排气先通过一个空气净化器。

电晕处理增加基材的附着性能是通过下列机理的：

·移除表面上被吸收的原子和分子。

·促进原子的接触，增进湿润。

·增进表面能，调节极性。

·创造能起化学反应的原子基或功能团。

电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：

1、特定的电极系统；

2、导辊上的电介质；

3、特定的电极功率。

至于走卷速度、卷的宽度及塑料种类的变化，只需调节电机功率，有的是自动控制的，其效果的重复性有保证。（未完待续）

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