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爱宝迪9810型胶印机的合理使用

1．操作步骤

(1)制版。用制版机制版(氧化锌版)后涂布润版液。

(2)上墨。将油墨放入墨槽，适当搅拌，使传墨辊与着墨辊接触。开动机器，调节墨槽螺丝，使墨辊表面上墨均匀。

(3)上纸。调节堆纸台侧规到用纸的宽度，降下堆纸台，将纸摆放整齐。

(4)调节吹风量和吸气量。打开气泵开关，根据纸张厚度调节吹风量和吸气量。印长纸时需调大入纸角度，印短纸时需调小入纸角度。

(5)接纸。根据纸张规格调节接纸台左右接纸侧规的距离。

(6)加水。加水前需将墨辊(包括水槽墨辊)上满墨，再将润版液和水按照一定的比例倒入水槽(如氧化锌版润版液与水的比例为1：10)。润版提供共同交换的平台液配方为柠檬酸20Q。磷酸二氢钾60Q、磷酸二氢钠609。亚铁氢化钾509。甘油5—7m[及水1000Q。

(7)挂版。打开滚筒护盖，将制好的印版放入夹版器，先夹紧版头，再夹住版尾。

2．设备保养方法

放掉水槽中的水，洗；争墨槽及墨辊上的油墨，然后将洗机纸夹在滚筒上，开动机器，空转一遍，可粘掉墨辊上的部分油墨，然后再用洗车水将所有墨辊洗净，并用吸水布将墨辊上的水擦干。

胶辊与油墨和洗车水接触，表面会产生污渍，降低其带墨能力。为保证印刷质量，每周

必须用洗车水清洗胶辊，并用清水洗净、擦干。

3．常见故障及解决办法

(1)塞纸。解决办法：纸张要平整并放齐，夹紧纸侧规；吹风嘴要在同一水平位置；进纸角度要恰当。

(2)双张。解决方法：根据纸张定量，调整供纸台上升速度；用中速印刷，不致产生静电而引起双张进纸。

(3)墨辊堆墨。解决办法：用合格的胶印油墨；用洗车水清全金属 通常包括黑色金属和有色金属洗胶辊。

(4)脏版。解决办法：更换过稀的油墨或过期的润版液；适当减少供墨量，增加供水量。

(5)印版不上墨。解决办法：打开靠版墨辊，增加靠版压力；增加供墨量，减少供水量；更换印版(印数过多，印版磨损，影响上墨)。

(6)印刷品墨色模糊。解决办法：更换高质量纸张；加大滚筒压力；更换老化。磨和有关高等院校及科研单位合作损了的橡皮布。

(7)吹风量和吸气量过小。解决办法：清洁送气管道、气泵及过滤器。

测试利用 4．各种印刷工艺的注意事项

(1)印信封。以信封开口边为进纸方向，由于信封粘贴处较厚，影响印迹清晰度，需确定印刷位置后，用纸片粘贴在压印滚筒上，垫平信封凹陷处再印刷。

(2)印新材料市场板块活跃大面积实地和点。印大面积实地时需要喷粉，以防止墨迹粘脏上一纸张的背面；印点时要调整好滚筒之间的压力，控制好供墨量。

(3)彩色印刷。换墨色时要清洗

供墨系统，然后上白油墨，再次清洗，对材料的检测1直都有着很显著的提升最后才能换墨印刷。

(4)套色印刷。套色印刷用纸要 裁切整齐。干燥。平整，第一色油墨干燥彻

底后再进行第二色印刷。

(5)薄纸印刷。印刷定量为309／m2以下的薄纸时，进纸角度不要太靠前，且需要更换薄纸吸嘴，加大吸气量，但吹风量不要太大。另外，用定量为30g／m2以下的薄纸印大面积实地时易发生机器塞纸可满足不同材料的实验丈量需要，故要避免使用。